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鳳爪生產(chǎn)過程中投加臭氧殺菌消毒的方案

廣州佳環(huán)電器科技有限公司是專業(yè)從事臭氧系列環(huán)保設備的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售為一體的臭氧發(fā)生器生產(chǎn)廠家。公司成立于2007年,經(jīng)過多年發(fā)展,現(xiàn)已成為臭氧行業(yè)的領軍企業(yè),以雄厚的技術(shù)實力和豐富的臭氧行業(yè)經(jīng)驗為已脫,不斷的開發(fā)出新的臭氧產(chǎn)品面向市場。我們一臭氧發(fā)生器技術(shù)為核心,制造出多種規(guī)格的臭氧產(chǎn)品,包括空氣源臭氧消毒劑、氧氣源高濃度臭氧一體機、汽車消毒劑、高濃度臭氧水一體機,畜禽養(yǎng)殖儀等大中小型臭氧系列產(chǎn)品。

 

一、人員洗手更衣消毒過程: 涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序號生產(chǎn)環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和環(huán)境4工具設備5操作人員
01洗手 更衣采用風淋室避免交叉污染。對工作服、手套、口罩每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。手使用洗手液和消毒液消毒。鞋使用消毒液消毒。對更衣室每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。保持人員清潔衛(wèi)生。


二、生鳳爪到成品生產(chǎn)過程: 涉及到生產(chǎn)過程的14個環(huán)節(jié),即70個要素殺菌消毒:

序 號生產(chǎn) 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01鳳爪 儲藏從冷庫到解凍車間直接搬運。保證傳遞門的防蚊簾正確操作。冷凍鳳爪原料無需殺菌。入庫和出庫時應對鳳爪抽檢細菌指標。冷凍鳳爪內(nèi)外包裝和冷庫一起用臭氧氣2-3ppm。冷庫每晚臭氧殺菌消毒2小時。臭氧氣濃度2-3ppm。小推車搬運前應臭氧消毒。用高濃度臭氧水5-10mg/L消毒清洗。冷庫搬運人員衣物鞋帽手套每4小時臭氧氣2-3ppm消毒。
02鳳爪 解凍同一車間,無傳遞,不需處理。鳳爪解凍采用5-10mg/L高濃度臭氧水處理。這是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。解凍塑料桶臭氧水5-10mg/L表面沖洗消毒。對解凍車間每晚進行2-3ppm臭氧氣消毒2小時。對攪拌絲瓢、周轉(zhuǎn)筐、推車5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。對解凍搬運、撈出原料人員衣物鞋帽每4小時臭氧氣2-3ppm消毒。
03血水 處理同一車間,無傳遞,不需處理。血水處理采用流動高濃度臭氧水處理5-10mg/L。這是關(guān)鍵環(huán)節(jié)。塑料桶用臭氧水5-10mg/L表面沖洗消毒。對血水處理車間每晚進行2-3ppm臭氧氣消毒2小時。對攪拌絲瓢、周轉(zhuǎn)筐、推車5-10mg/L臭氧水浸泡消毒。每1個小時消毒一次。對血水處理人員衣物鞋帽每4小時臭氧氣2-3ppm消毒。
04鳳爪 斬切對斬切完鳳爪要直接扔到臭氧水桶內(nèi),不得讓鳳爪裸露在空氣中。鳳爪斬切在規(guī)定10分鐘內(nèi),斬切多少拿多少,減少鳳爪在空氣中暴露時間。鳳爪暴露時間不得超過10分鐘。斬切中沒有包裝物,不需要處理。斬切區(qū)每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。對分割用刀、砧板、不銹鋼臺臭氧水5-10mg/L每隔1小時沖洗消毒。中午用臭氧水浸泡。    對斬切人員衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
05血水 處理和增脆處理同一車間,無傳遞,不需處理。對去血水用水和鳳爪用5-10mg/L高濃度臭氧水持續(xù)浸泡。浸泡前后用高濃度臭氧水沖洗。  對去血水不銹鋼桶表面每4小時高濃度臭氧水5-10mg/L沖洗一次。對去血水車間每晚2-3ppm臭氧氣消毒2小時。對絲瓢、周轉(zhuǎn)筐、推車每小時臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。血水處理人員衣物每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
06增脆 處理傳遞窗傳遞,用美國lightsources紫外C1強化消毒傳遞窗。用高濃度5-10mg/L臭氧水稀釋增脆劑。大桶水先放掉,先加增脆溶液,后加高濃度臭氧水。對增脆不銹鋼桶表面每4小時高濃度臭氧水5-10mg/L沖洗一次。對增脆車間每晚2-3ppm臭氧氣消毒2小時。對絲瓢、周轉(zhuǎn)筐、推車每小時臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡增脆處理人員衣物每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
07鳳爪 蒸煮沒有傳遞窗。對蒸煮水采用5-10mg/L高濃度臭氧水。沒有包裝蒸煮區(qū)每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。對蒸煮過程中絲瓢、周轉(zhuǎn)筐、推車每小時臭氧水5-10mg/L消毒。中午用臭氧水浸泡。每晚對風罩臭氧水清洗5-10mg/L蒸煮人員衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
08冷卻 預處 理通過傳遞窗傳到腌制車間。用美國lightsources紫外C2強化消毒傳遞窗。蒸煮后鳳爪立即用高濃度5-10mg/L臭氧水沖洗5分鐘。預處理筐要每小時用高濃度臭氧水5-10mg/L沖洗。冷卻預處理區(qū)每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午臭氧氣強化消毒半小時。對周轉(zhuǎn)筐、推車、水管表面每小時臭氧水5-10mg/L消毒。冷卻預處理人員衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
09深度 冷卻沒有傳遞環(huán)節(jié)。無需處理。對需冷卻的鳳爪用水、鳳爪進行消毒 5-10mg/L高濃度臭氧水處理。對冷卻桶5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。斬切區(qū)每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。對絲瓢、攪拌棒、不銹鋼桶每小時臭氧水5-10mg/L沖洗消毒。對冷卻間人員保持衛(wèi)生。衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
10鳳爪 腌制  從腌制到鳳爪灌裝用傳遞窗。傳遞窗用美國lightsources紫外C3強化消毒傳遞窗。腌制時鳳爪不會暴露在空氣中,不用處理。但要注意放空冷卻水過程中會使鳳爪完全暴露在空氣中。  使用前對腌制用桶5-10mg/L臭氧水沖洗20分鐘。腌制間每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。人員進來時要通過風淋室。對絲瓢、攪拌棒、不銹鋼桶每小時臭氧水5-10mg/L沖洗消毒。對腌制人員保持衛(wèi)生。衣物鞋帽每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
11鳳爪 灌裝從灌裝到真空包裝約半小時??煽紤]用紫外箱中轉(zhuǎn)柜減少空氣污染。灌裝鳳爪過程中避免污染。 手不能直接接觸鳳爪,口不能對著鳳爪,不能揭帽,掉鳳爪要報廢。包裝前在包裝預處理室對對包裝袋2-3ppm集中強化消毒2小時。灌裝間每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。對不銹鋼鏟、不銹鋼臺秤、不銹鋼臺、不銹鋼架、不銹鋼盆每晚2-3ppm臭氧強化消毒2小時。對灌裝人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣強化消毒。
12真空 包裝真空包裝后轉(zhuǎn)入外箱包裝間。傳遞窗用美國lightsources紫外C4-C5強化消毒傳遞窗。真空包裝過程中避免污染。 手不能直接接觸鳳爪,口不能對著鳳爪,不能揭帽。若有漏氣產(chǎn)品,及時返回,避免拆包污染。包裝袋已處理。對真空包裝間每晚進行2-3ppm臭氧氣強化消毒2小時。中午用臭氧氣強化消毒半小時。人員進來時要通過風淋室。對真空包裝機、周轉(zhuǎn)塑料盆每晚2-3ppm臭氧強化消毒2小時。對真空包裝人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
13外箱 包裝成品入庫環(huán)節(jié),保持清潔衛(wèi)生。對包裝成品防止外包裝污染。對包裝箱每晚用2-3ppm臭氧氣消毒。對裝箱間、庫房每晚進行2-3ppm臭氧消毒兩小時。對不銹鋼包裝臺、自動封口機、周轉(zhuǎn)箱、每晚進行2-3ppm臭氧氣消毒2小時。對外箱包裝衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
14成品 入庫保持清潔衛(wèi)生。保持清潔衛(wèi)生。保持清潔衛(wèi)生。對成品庫每月進行2-3ppm臭氧消毒兩小時。保持清潔衛(wèi)生。保持清潔衛(wèi)生。


三、食品添加劑配置過程:
涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序 號生產(chǎn) 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01配添加劑管道輸送高濃度臭氧水5-10mg/L,無需處理。避免添加劑污染。手不能直接接觸添加劑,口不能對著添加劑,不能揭帽。密封塑料桶使用前用臭氧水5-10mg/L沖洗5分鐘。對配置車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。對電子秤、不銹鋼勺、不銹鋼托盤清洗干凈,每晚用2-3ppm臭氧消毒2小時。對配置人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。


四、熬油車間生產(chǎn)過程:
涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序 號生產(chǎn) 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01熬油管道輸送高濃度臭氧水5-10mg/L,無需處理。避免冷卻油受到污染。  不銹鋼油罐定期用高濃度臭氧水5-10mg/L清洗。對熬油車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。保持清潔。對熬油人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。


五、腌制液生產(chǎn)過程:
涉及到生產(chǎn)過程的6個環(huán)節(jié),即30個要素殺菌消毒:

序 號生產(chǎn) 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01味液 配水管道輸送高濃度臭氧水5-10mg/L,無需處理。用高濃度臭氧水5-10mg/L.無包裝對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。對不銹鋼桶、蒸汽管外側(cè)用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
02加溫 百度無需處理控制溫度達到100度,保證殺菌效果。無包裝對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。對不銹鋼桶、蒸汽管外側(cè)用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
03配添 加劑無需處理用高濃度臭氧水5-10mg/L稀釋。再加入熬制不銹鋼桶。蒸汽控制溫度達到100度,保證殺菌效果。無包裝對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。對不銹鋼桶、蒸汽管外側(cè)用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
04冷卻 60度無需處理已殺菌。保持清潔。防止敞開不銹鋼桶受污染。手不能直接接觸水,口不能對著內(nèi)桶,不能揭帽。無包裝對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。沒有器具。對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
05配添 加劑無需處理用高濃度臭氧水5-10mg/L稀釋。再加入熬制不銹鋼桶。無包裝對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。對不銹鋼桶、蒸汽管外側(cè)用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。
06冷卻 常溫味液輸送前,用臭氧水5-10mg/L清洗20分鐘當天常溫冷卻,晚上用臭氧氣2-3ppm消毒2小時殺菌不銹鋼桶液面。第二天蓋桶防止污染。無包裝對熬制車間每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。沒有器具。對熬制人員衣物鞋帽口罩每4小時2-3ppm臭氧氣消毒。


六、食品添加劑儲存:
涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序 號儲存 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01添加劑儲存保持小推車清潔。避免添加劑受到污染。  對儲存封密桶用完后高濃度臭氧水5-10mg/L清洗消毒。對食品添加劑庫房每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。對不銹鋼勺、剪保持清潔。對庫管人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。


七、食用油儲存:
涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序 號儲存 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01食用油儲存保持小推車清潔。避免食用油受到污染。  對儲存封密桶用完后高濃度臭氧水5-10mg/L清洗消毒。對食用油庫房每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。無工具對庫管人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。


八、鳳爪生產(chǎn)過程車間管道殺菌:
涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序 號輸送 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01管道輸送保持管道閥門、活結(jié)清潔。定期對封閉管道內(nèi)用高濃度臭氧水5-10mg/L清洗消毒,對密封管道外保持清潔。無包裝物。對布有輸送的管道每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。對不銹鋼桶用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。對管道輸送人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。


九、更衣室殺菌:
涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序 號更衣 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01更衣室無傳遞環(huán)節(jié)每天對更衣室內(nèi)的柜子、衣物、鞋、帽、烘干機用臭氧氣2-3ppm消毒2小時,過腳池用5-10mg/L高濃度臭氧水沖洗20分鐘。無包裝物對更衣室每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。每晚對更衣室內(nèi)的不銹鋼更衣柜、鞋柜用2-3ppm臭氧消毒2小時對更衣室操作人員衣物鞋帽口罩每晚2-3ppm臭氧氣消毒。


十、傳遞窗殺菌:
涉及到生產(chǎn)過程的1個環(huán)節(jié),即5個要素殺菌消毒:

序 號傳遞 環(huán)節(jié)傳遞環(huán)節(jié)1物料2包裝物3空氣和 環(huán)境4工具設備5操作人員
01傳遞窗保持傳遞窗清潔。每天用美國lightsources紫外C4-C5對傳遞窗進行殺菌。無包裝物。對傳遞窗每晚進行2-3ppm臭氧消毒2小時。定期對紫外燈進行清潔。無操作人員。

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